3脉冲对焊机控制器安装调试

结构新颖，设计***，刚性好。采用导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压稳定。

微电脑恒压控制系统，二段放电，控制焊接时间和焊接电流，调节方便。

高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。

通水变压器，通水可控硅, 通水电极提高了设备的使用寿命。

广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。

主要技术参数： 型 号 DN-16 DN-25 功 率 16KVA 25KVA 电源电压 380V 380V 负载率 20% 20% 焊接厚度 1.5+1.5mm 2.0+2.0mm 臂身尺寸 350mm 350mm 气缸直径 Φ80mm Φ80mm 气缸行程 60mm 60mm 电极头 Φ13mm Φ13mm 电极握杆 Φ20mm Φ20mm 冷却水量 ≥2.5L/min ≥2.5L/min 重量 165kg 185kg 点焊机外形美观，采用微电脑控制，各项参数键盘设置、调节。该款点焊机采用LCD显示设置参数，准确、直观、方便。微电脑高频逆变点焊机不仅焊接火花小，焊接点不变颜色，焊接更牢固，焊接时间短，可以使热影响降至对电芯内在特性影响微小，而且该款点焊机对电源适应性更强，焊接压力直接显示，与传统的交流脉冲、电容储能焊接机相比，焊接完成后的电池表面更加清洁；

的焊接，发热更加均匀；HD系列点焊机带有工件计数功能，焊件数量实时显示于LCD屏上，查看时方便、快捷，焊接参数设定范围更加广阔。HD系列点焊机适用于电池连接片的焊接、五金件焊接。

焊接时的主要问题：

1) 表层易破坏，失去原有镀层的作用。

2) 电极易与镀层粘附，缩短电极使用寿命。

3) 与低碳钢相比，适用的焊接工艺参数范围较窄，易于形成未焊透或喷溅，因而必须精控制工艺参数。

4) 镀层金属的熔点通常比低碳钢低，加热时先熔化的镀层金属使两板间的接触面扩大，电流密度减小。因此，焊接电流应比无镀层时大。

5) 为了将已熔化的镀层金属排挤出接合面，电极压力应比无镀层时高。

点焊镀锌钢板用的电极，推荐采用2类电极合金。当对焊点外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐用锥形电极形状，锥角120°～140°。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25—50mm的球面电极。

为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。

表6是日本焊接学会第3会推荐的镀锌钢板点焊的焊接条件。